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在随车吊的操作过程中，任何一个小失误都可能引发严重后果，不仅危及作业人员的生命安全，还会对设备造成损害，影响工程进度。以下为您揭秘随车吊操作中的常见错误及有效的避免方法。
一、违规超载操作
超载是随车吊操作中最危险的错误之一。部分操作人员为追求效率，忽视设备的额定起重量，盲目吊运超重货物。这会使随车吊的结构承受过大压力，可能导致起重臂弯曲、断裂，甚至整车倾翻。例如，在某小型建筑工地，操作人员为节省吊运次数，试图吊起超出随车吊额定起重量的建筑材料，结果起重臂在起吊过程中突然弯折，货物坠落，险些造成人员伤亡。
避免方法：操作前务必明确随车吊的额定起重量，并仔细核算吊运货物的重量。在吊运过程中，严格按照设备的承载能力作业，严禁超载。可配备精确的称重设备，对货物重量进行精准测量，确保吊运安全。
二、忽视设备检查
一些操作人员在作业前不认真检查随车吊的关键部件，如吊钩、钢丝绳、液压系统等。吊钩磨损严重可能导致脱钩，钢丝绳断丝、磨损会降低其承载能力，液压系统渗漏则会影响设备的正常运行。某物流园区，因操作人员未检查出钢丝绳的一处断丝，在吊运货物时钢丝绳突然断裂，货物砸坏了下方的运输车辆。
避免方法：建立严格的作业前检查制度，操作人员必须对随车吊的各个关键部件进行全面细致的检查。重点检查吊钩的磨损情况、钢丝绳是否有断丝和变形、液压系统有无渗漏等。每次检查做好记录，发现问题及时维修或更换部件。
三、操作动作过猛
在操作随车吊时，部分人员动作过于急促、猛烈，如突然启动、停止或大幅度摆动起重臂。这会使设备产生较大的惯性力，对结构造成冲击，加速部件磨损，还可能导致货物晃动失控，引发危险。例如，在起吊过程中突然加速上升，货物会因惯性产生剧烈晃动，容易碰撞周围物体。
避免方法：操作人员应经过专业培训，熟练掌握操作技巧，操作时动作要平稳、缓慢。在启动、停止和变幅等操作时，逐渐增加或减小速度，避免急停急起，保持设备和货物的稳定。
四、不规范的信号沟通
随车吊作业通常需要司机与指挥人员密切配合，若信号沟通不规范，容易出现误解，导致操作失误。比如指挥人员的手势不清晰，或者司机与指挥人员之间的沟通存在语言障碍，都可能使司机做出错误操作。
避免方法：指挥人员和司机都要接受专业的信号培训，熟练掌握统一的指挥信号。在作业前，双方要明确沟通方式，确保信号传递准确无误。在嘈杂环境中作业时，可配备对讲机等辅助通讯设备，加强沟通效果。
随车吊操作中的这些常见错误不容忽视，通过了解并严格执行相应的避免方法，操作人员能够有效提升作业安全性，减少事故发生的风险，保障随车吊作业的顺利进行。